網(wǎng)帶式電阻爐的操作維護(hù)規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備與檢查

1、機(jī)械部分檢查:檢查調(diào)整網(wǎng)帶的準(zhǔn)直度;檢查淬火槽、發(fā)黑槽的液位;檢查各傳動(dòng)系統(tǒng);

2、電器部分檢查:檢查控制柜與爐體之間的接線;檢查加熱元件的絕緣性與各接線的緊固情況;調(diào)整各溫控儀表，檢查設(shè)備各安全裝置。

二、升溫操作

1、打開所有冷卻水開關(guān)，供應(yīng)冷卻水;

2、打開主電源開關(guān)及控制電源開關(guān);

3、設(shè)定溫度控制儀表至所需溫度;

4、啟動(dòng)攪拌風(fēng)扇按鈕開關(guān)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较?;

5、啟動(dòng)電熱按鈕開關(guān)，開始升溫;

6、溫度升到400℃時(shí)，啟動(dòng)輸送馬達(dá)，輸送網(wǎng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、保溫時(shí)間設(shè)定

1、第一次升溫與長(zhǎng)期停爐之后保溫程序200℃→400℃→600℃→800℃→860℃

2、短期停爐(2~5天)之后保溫程序400℃→600℃→800℃

四、保護(hù)氣體供應(yīng)操作

1、淬火爐溫度達(dá)到800℃以上時(shí)，可以開始供應(yīng)保護(hù)氣體。

2、用點(diǎn)火器點(diǎn)燃抽廢氣口;

3、保護(hù)氣體供應(yīng)，由最后一支保護(hù)氣體管放入，直到排氣吸入口都有火焰排出后，調(diào)整其他保護(hù)氣體流量開關(guān)，平均放入爐內(nèi);

4、啟動(dòng)碳勢(shì)自動(dòng)控制系統(tǒng)，監(jiān)視及控制碳濃度變比;

5、如需滲碳作業(yè)時(shí)，可供應(yīng)曾碳瓦斯及NH3;

6、設(shè)定輸送網(wǎng)帶速度到所需之處理時(shí)間;

7、當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，碳濃度亦已達(dá)到設(shè)定值時(shí)，即可將處理物品搬入爐內(nèi)，進(jìn)行生產(chǎn)。