一然燃氣天然氣高溫燃氣工業爐設備采用蓄熱式燃燒系統，可以有效回收煙氣熱量，爐子的煙氣可以全部經空氣蓄熱室和天然氣蓄熱室排出，爐子無需設置輔助煙道和煙囪，使高溫燃氣工業爐的構造和布置簡單化，空氣、天然氣雙預熱后帶來了很多的優點。一然高溫燃氣工業爐技術特點：

1、燃燒溫度大幅度提高，故擴大了燃料的適用范圍，當空氣、天然氣雙預熱溫度高，可實現在高溫工業爐上使用天然氣、高爐煤氣、液化石油氣等燃氣燃料。低熱值高爐煤氣作為煉鐵的副產品，一般不能直接在鋼鐵企業的耗能設備上使用，還有相當一部分被直接排放到大氣中，這不但造成能源浪費，增加生產成本。

2、火焰穩定效應增強。傳統的燒嘴燃燒穩定主要是依賴火焰傳播速度與氣流速度的平衡以及高溫熱源的傳熱，而在空氣、天然氣雙預熱達到較高溫度的條件下，空-天然氣溫度均在天然氣的燃點以上，燃燒反應自發進行，空、天然氣濃度已不再是穩定燃燒的條件，任何濃度都能穩定的燃燒。因此可實現低氧擴散燃燒，達到減少金屬工件氧化及氮氧化物排放的目的。

3、系統排煙溫度低，空氣、天然氣預熱溫度接近爐內溫度，從而有效改善爐內溫度均勻性。

4、高溫燃氣工業爐可實現任何溫度下的爐溫，預熱段失去作用，單位面積的供熱強度增加；

5、高溫燃氣工業爐采用內置式換向燃燒，結構簡單，運行可靠，換向式燃燒使高溫煙氣在加熱爐的寬度方向有交替流動，減少了加熱爐寬度方向的溫度差，對于加熱爐寬度方向的溫度差，對于加熱爐尤其有利。高爐煤氣的燃燒火焰可以與高熱值的天然氣燃燒相媲美。這種換向燃燒方式在工業爐上應用，可以有效提高能源利用率及爐溫的均勻性，提高熱處理質量；

6、氧化燒損低：減少了氮氧化物的排放，降低氧化燒損在高溫預熱條件下形成的火焰特性與傳統燃燒火焰迥然不同，爐溫分布均勻，有效減少氮氧化物的排放。在低空氣消耗系數下便可以實現充分燃燒，有利于減少金屬工件氧化燒損。